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数控裁板锯如何保养

　　今天小编给大家分享一下数控裁板锯如何保养，希望对您有所帮助。

　　随着家具行业的不断发展，人们对于数控裁板锯的要求也越来越高，所以各种新型的自动化数控裁板锯层出不穷，并很快的占据了大半个市场。

　　而我们为了-的利用好数控裁板锯，延长其使用寿命就必须定期对数控裁板锯进行保养维修。

　　1、我们要做好数控裁板锯的清洁工作。

　　定期对数控裁板锯的各个部位惊醒清洁，以保持数控裁板锯的亮丽如新。

　　2、我们要定期对数控裁板锯的各个运转部位进行检查。

　　这里我们主要是看数控裁板锯在运转过程中是否有异响或者杂音，以及数控裁板锯是否有-的-状况，一旦发现问题应立即检测、维修，以-数控裁板锯-的工作状态。

　　3、我们还要定期对数控裁板锯进行润滑处理。

　　保持设备的润滑是一件非常重要的事情，只有机器始终保持顺滑的状态，才能使数控裁板锯-的运行。

　　后，我们还要及时清理数控裁板锯作业时-下的木屑。否则木屑积攒多了，很容易进入数控裁板锯内部，从而影响到数控裁板锯的使用效果。

裁板锯正确操作步骤

很多客户买了裁板锯后不会使用，不知道作业程序，主要循序以下步骤，就能正常使用裁板锯啦

1.开机前检查电源开关，气压是否达到0.7~0.8mpa。

2.归零后，用下角料试机切割100mm。  

3.细读订单，根据切割指示书算出需要的板材数量，输入电脑等待下步操作。  

4.将板材放在推床上，调好挡位尺寸。  

5.根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进

6.板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。  

7.切割过程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，-切割的优化率。  

8.每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽、对角线尺寸是否符合要求，相邻两面是否保持90°。简易判断方法：将同步出来的部件，其中一块反过来与下块部件对比  

9.切割好的板材要按照要求平放在周转车上，板材之间要用epe垫板隔开。根据要求同一型号的产品归类放置，注意边角的保护。

10.板材运送过程中，将电-闭节约用电，提高电机使用寿命。

11.作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料等清理干净。

裁板锯操作注意事项主要有以下十二点：

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。  

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上-。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。  

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误锯片厚度和安装正反向。  

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。

7.更换锯片时注意方向及锯片厚度，更换过程中一定要关机注意安全。

8.切割完成的产品应按工序不同，分别送到下道工序负责人手中并签字确认。  

9.开小料小于100mm时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进 。  

10.下班后关闭机器电源，将机器及工作区域的卫生清理干净。

11.切割完成部件的名称信息必须如实填写，并仔细填写生产流程卡的各项信息。  

12．下角料要按厚度、颜色、大小分类单独放置，以便再次利用。

电脑裁板锯的

   首先我们要电脑裁板锯主要是用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件。接下来为大家讲解一下其它的在于哪里。

   1、采用精密直线滑轨，稳定性强，精密度高。

   2、板料夹料采用气缸，且送料前进经过滚轮床面，送料，-尺寸锯切精度，且不会伤及工作表面。

   3、气浮台面是采用气压而产生浮动效果，以方便进料，-适合重板料，并可避免工件表面伤害。

   4、自动送料结构采用台达伺服马达驱动，扭力大，定位准确，使用-。

   5、高的台达控制主板。

   6、本机采用进口磁性尺做为送料定位检测控制，能有效检测定位尺寸，提升裁切之-度。

   7、-合理的电气控制设计，可实现设备的自动回位，-加工的安全。

   8、采用台湾精密齿轮齿条，--。